虽然仓储是物流的重要组成部分，但仓储成本与物流中其它要素如运输费用、配送费用之间存在着敌对的联系，因此下降仓库成本必须以不下降企业总体服务质量为条件进行，常见仓储成本管控的措施有以下几点：
减少仓储货物风险
物资仓储时间越长，其保管风险也就越大，减少仓储保管风险最有用的手法是选用「先进先出」的原则，将一切仓储物资按先后顺序摆放，或许对仓储物资进行轮换存取，从而使物资的仓储时间减少，减少损耗。
提高仓库利用率
提升仓库利用率的方法包括提高仓储密度和加快物资周围两种，提升仓储密度可以提升单位仓储面积的利用率以下降仓储费用，例如使用重型货架，可以适当增加存储高度，缩小库内通道或使用三立柱货架等几种方法。
提升仓储作业效率
仓储定位系统假设高效运作，能大大节省寻找、寄存及取出时间，节省了不少重复劳动，并且能防止出错，便于清点。
提升仓储作业标准化程度
运用零库存等先进的处理形式进行仓储处理，将库存已知处于流转周转状态，完结库存量的精确化、最小化。
保存合理仓储量
资源从收购到生产再到客户之间的整个进程，需求通过数个阶段，几乎在每一个阶段都需求进行存储，通过剖析从原材料、半成品、成品等每一个物流环节的最佳仓储量，剖析弥补库存的速度等，使存货水平最低、仓储浪费最小、空间占用最小。
优化仓储布局
将过去零散的仓储点会集在一起进行一致处理，以区域的方式进行直接配送，这种方法有利于优化仓储布局。
另一方面，通过精益原则保护和控制库存处理是仓储的首要趋势。在仓库和配送中心的各个领域，这些做法对降低仓储费用起着至关重要的作用。
通过不断改进和致力于精益仓储，包括按时化库存处理，仓库整理可以显著降低仓储成本。这些下降首要是通过了解有用的库存处理和精益原则的最佳优势来完结的。
1、有用的库存处理减少无形的浪费
时间，精力，时机成本和空间影响仓库成本。在拣选标签上花费太多时间或许导致获利下降，职工无必要地重复走动或许导致提早疲惫以及减少订单完结率。一起，重做和退货也在耗费获利。
2、优化产品流程有利于下降仓库本钱
在考虑产品流程的时候，重要的是要记住单个产品流程如何影响仓储成本。混乱的作业流程，它会导致工人工作没有头绪。劳动力成本在短时间内飙升。因此，恰当的库存控制可以处理这个问题。
3、精益原则需求仓库职工的共同努力
降低厂库成本，还必须考虑仓库中失掉的时机。例如，是否有规范的系统在恰当的方位处理空余仓储位或整改仓库产品存储分类？假设没有，费用或许会上升。可是，储位优化并不是一个简略的任务。
仓储位优化必须有全公司的支撑，全部的团队成员，从拣选到包装的工作人员，都必须认识到储位优化的必要性。