技术研讨会下午讨论话题分享跟我玩机械

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昨天因为篇幅的原因,没有把下午的议题给大家分享出来,今天就连载一下,下午是主办方的主持,出的一题,也是在上午结束之后和一些技术大拿在吃饭的时候,交流的时候得到的一个结果,只要围绕自动化设备的一个痛点,总共分为三个部分。因为下午是把所有的人分成了三个组,每个组讨论一个议题,并以一个带队的组长在主持,这三个组的三个讨论话题分别是,针对小批量、多产品采用的柔性化方案都有哪些?第二个话题是设备的成本怎么来控制,会比较合成合理。第三个话题就是如何提高这个设计的效率。在这上面这三个话题的分组讨论之后,由每一组派出的代表相互pk,有一点辩论的成分在里面,后面就是一些资深设计师对这些东西真心点评,这个时间大概持续了一个多小时吧,剩下的时间就是有几个乐于分享的人,没想一些比较新奇怪异的机构。我们现在先看这三个战队讨论的一个情况,第一组的人数相对比较多,有关小批量、多产品的这种柔性线,这一组大概有十来个人有发言,大多数取向与使用特定的载具,一旦用载具,那就牵扯到一个回流的问题了,在剧的外形可以做的一样,只是说里面根据产品类型来设计,甚至有些人认为直接把一个载具做的很大在上面,弄出来很多穴,每个穴可以定位一个产品,还有的人认为可以给机器人加各种各样的夹爪,每种夹爪做一组工艺,或者说应对一个产品,后来有的人就说这个机器人如果夹爪太多了,可能就说气管和电线相应的问题就来了。还有些人分析了这个小批量多几种的这种结构,它适应什么样的一个产品集群,比如说这个产品同类型,但是尺寸有差异,也有的产品是故意相同,产品差异比较大,除此之外还有一些产品什么都不一样,只是大小差不多,这种的话通常可以采用单机拼接式的这种设计模式。另外一个就是降低成本的,这是第二个组在讨论,有些人就说可以从加工工艺上,也有的人从采购这个角度来costdown,还有的人觉得可以压缩这个设备配置,使用一些廉价标准件,其这个最核心的后来总结一下感觉应该是设计者在设计的过程中,能够选择合理的一些品质管控要求,比方说客户的产品要求是两条儿三条的,我们就可以朝这个方向去做,而不是按有些人的想法,我机构叫做他一条或者五谬!这个议题不在我们这个组,我了解的就基本上是他们后来报告出来的。有关于效率和这个品质,这个矛盾是第三个团队的讨论话题,这个小组讨论不算是活跃,大概有这么几个情况,一个是模块化设计,这个相信行家都应该清楚,那一个就是推行标准化,把需要加工的零件儿改成标准的,这个当然谁都想,但是很难,再一个就是共享图库的问题,尽量在公司建立一些已经经常使用的一些机构的图库,参数化设计;还有的说这个效率的问题和品质的问题并不是设计单方面儿的事情,组装调试电器控制都可以纳入这个里面。研讨会下午的讨论议题,主要是新人向老人学习的过程,老人借机跟老朋友去救的一个活动,顺带的能发现一点儿小商机。朋友们如果对这方面的东西感兴趣,可以在下方留言,东莞的这个活动下个礼拜天举行,珠三角的兄弟可以去看看。


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