针对每个车间内不同的工况，我们采用移动伸缩房、平行移动集烟罩和打磨平台等方式收集，经滤筒除尘器净化处理，净化后室外或内排放，达到对车间焊接烟尘收集、净化的目的。
模具车间焊接烟尘除尘器（滤筒除尘器）效果
一、通过我们设计的车间焊接烟尘除尘器净化处理后使车间处理区域第三方检测均满足国家环保和职业卫生的要求。
二、除尘设备主要包括除尘机组、管道、主控柜缆线敷设接驳、控制电路、集烟罩、伸缩房体、照明等。根据车间生产产品类型和现场工艺布局，同时考虑焊接范围及位置、吊装方式等进行综合设计。
三、管道部分
（1）根据厂房的结构合理布置系统管道。
（2）尽可能缩短水平管道的长度以免长时间运行、积灰严重而堵塞管道，影响烟尘捕集效果。
（3）除尘管道布置结构稳固，合理美观，便于积尘处理，防止管道内沉积灰尘，清理管道灰尘方便可靠。
（4）管道的变径、弯头等磨损较大部位的钢板应做加厚处理。
（5）根据管道布置情况，设置足够的检修孔，用于管道的内部清灰和日常检修。
（6）管道分支处设置电动调节阀和手动调节阀，实现风门开闭控制和风量大小调节，可以根据现场工况使用情况控制风门的开闭，通过手动风门开启程度调节风量大小，保证每条管道分支风量风速均匀。
（7）风管采用机制镀锌钢板，表面光亮。
（8）室内风管系统设计符合国家防火规范。
四、机组部分
（1）机组的制造符合国家相关的空气处理机组标准，制作厂家提供所有机组的结构图及尺寸图（包括主机外形图、过滤段装配图等）。
（2）机组各风口间距要求满足国家规范标准。机箱外板采用喷塑板材质；滤筒采用进口产品，过滤率不小于99%，滤筒使用寿命不小于小时。具有配套的自动清灰系统，滤筒反吹清灰的电磁阀为优质标准件，万次以上无故障；灰桶安装采用手动方式。
（3）除净化器外壳外，风机、电机、过滤筒、电磁阀等主要元件要采用名牌产品。
（4）设备应按照国家、消防安全标准采取必要的防火、防爆措施等。
（5）设备应具有可靠的安全保护、防护、报警及保险措施。
（6）设备运行应最大可能降低投资及运行费用。
（7）除尘设备制造厂家可提供设计相关三维模拟效果图，包括但不仅限于主机模拟效果图、室内管道模拟效果图等。
（8）除尘系统根据现场工况进行风量等相关参数计算，焊接区域风速不影响现场焊接，包括但不仅限于风量、过滤风速、过滤总面积等。
（9）设备风机、电机设计预留余量，风压≥Pa，以便于后期可增加烟囱室外排放。
模具车间焊接烟尘除尘器设计安装达标、除尘效率高、占地小、投资少、使用年限久。