昨天因为篇幅的原因，没有把下午的议题给大家分享出来，今天就连载一下，下午是主办方的主持，出的一题，也是在上午结束之后和一些技术大拿在吃饭的时候，交流的时候得到的一个结果，只要围绕自动化设备的一个痛点，总共分为三个部分。
因为下午是把所有的人分成了三个组，每个组讨论一个议题，并以一个带队的组长在主持，这三个组的三个讨论话题分别是，针对小批量、多产品采用的柔性化方案都有哪些？第二个话题是设备的成本怎么来控制，会比较合成合理。第三个话题就是如何提高这个设计的效率。
在这上面这三个话题的分组讨论之后，由每一组派出的代表相互pk，有一点辩论的成分在里面，后面就是一些资深设计师对这些东西真心点评，这个时间大概持续了一个多小时吧，剩下的时间就是有几个乐于分享的人，没想一些比较新奇怪异的机构。
我们现在先看这三个战队讨论的一个情况，第一组的人数相对比较多，有关小批量、多产品的这种柔性线，这一组大概有十来个人有发言，大多数取向与使用特定的载具，一旦用载具，那就牵扯到一个回流的问题了，在剧的外形可以做的一样，只是说里面根据产品类型来设计，甚至有些人认为直接把一个载具做的很大在上面，弄出来很多穴，每个穴可以定位一个产品，还有的人认为可以给机器人加各种各样的夹爪，每种夹爪做一组工艺，或者说应对一个产品，后来有的人就说这个机器人如果夹爪太多了，可能就说气管和电线相应的问题就来了。
还有些人分析了这个小批量多几种的这种结构，它适应什么样的一个产品集群，比如说这个产品同类型，但是尺寸有差异，也有的产品是故意相同，产品差异比较大，除此之外还有一些产品什么都不一样，只是大小差不多，这种的话通常可以采用单机拼接式的这种设计模式。
另外一个就是降低成本的，这是第二个组在讨论，有些人就说可以从加工工艺上，也有的人从采购这个角度来costdown，还有的人觉得可以压缩这个设备配置，使用一些廉价标准件，其这个最核心的后来总结一下感觉应该是设计者在设计的过程中，能够选择合理的一些品质管控要求，比方说客户的产品要求是两条儿三条的，我们就可以朝这个方向去做，而不是按有些人的想法，我机构叫做他一条或者五谬！这个议题不在我们这个组，我了解的就基本上是他们后来报告出来的。
有关于效率和这个品质，这个矛盾是第三个团队的讨论话题，这个小组讨论不算是活跃，大概有这么几个情况，一个是模块化设计，这个相信行家都应该清楚，那一个就是推行标准化，把需要加工的零件儿改成标准的，这个当然谁都想，但是很难，再一个就是共享图库的问题，尽量在公司建立一些已经经常使用的一些机构的图库，参数化设计；还有的说这个效率的问题和品质的问题并不是设计单方面儿的事情，组装调试电器控制都可以纳入这个里面。
研讨会下午的讨论议题，主要是新人向老人学习的过程，老人借机跟老朋友去救的一个活动，顺带的能发现一点儿小商机。
朋友们如果对这方面的东西感兴趣，可以在下方留言，东莞的这个活动下个礼拜天举行，珠三角的兄弟可以去看看。