最近，知乎上有一个讨论热度非常高的话题，95年，大学毕业两年，要回家接手齿轮加工厂吗？
这个问题之所以引发这么高的热度，晓觅云认为，这不单单是一个选择题，从这个问题，反映出了现阶段加工制造业所面临的最直接困境——年轻人不愿意入场了。
有一个高赞回答，说出了生产加工制造行业，尤其的中小企业如今的困局。
生存、活着，是如今中小企业尤其是加工制造行业里的中小企业，每天都要思考的问题。
有数据统计，如今制造业的劳动力，尤其是年轻人，正在流失。据《中国新闻周刊》年数据显示，快递从业人员已突破万，外卖员总人数也已突破万。而这中间，有超过27.2%的人员，来自于制造业企业。
年轻人不愿意进工厂了。
劳动力的流失，倒逼着企业上自动化设备，进行自动化改革，以工业流水线代替部分劳动力投入，缓解了一定程度上的劳动力荒。但又出现了一个新的问题，对在自动化生产线上工作的人有了更高的要求，尤其是关键性设备，更是直接影响着生产。然而，一线工人流动性大，对新员工的培训又需要投入大量的时间和精力才能达到基本操作要求……
不仅是年轻的劳动力，新一代的年轻企业主们，也不愿意进场了。
多数的中小型加工制造业，尤其是标准件加工厂，基本没有技术性差异，核心竞争力就在于接单，客户关系的维护多数靠企业老板的人脉和资源，而老客户的流失、何时流失却是不可控因素。一些企业老板，在客户流失近3个月之后才反应过来，却为时已晚。
而对于承接的订单，最常见的情况，就是像这位高赞答主所说，大量制造业企业因为没有销售制造设计一体化，忙的时候机器不够用、闲的时候机器吃土，产能效率跟不上，产品价格下不来。
九十年代的国有企业改制诞生了很多老板，他们血液里流淌着计划经济时代的烙印，管理方式陈旧。这在改革开放的早期以及企业发展的初期效率很高，但在改革开放到今天以及随着企业的逐步做大，已很难满足企业管理的需求。大量的管理者们只有实干精神和经验，管理水平远跟不上企业发展的速度和时代的要求。如今管理落后成为制约很多企业发展的瓶颈。
其实，没有一个行业是低知识性行业。只有低知识性的企业，却没有低知识性的行业。尤其是制造业，更是支撑起了我们国家的GDP。
如今多数的加工制造业都在寻求数字化转型。那么数字化转型，到底能给企业带来哪些效果呢？
说到底，数字化转型要帮助企业实现的，就是降本增效和产业链协同。
那么，如何降本增效呢？简单说，就是加入大数据和人工智能的辅助。比如，生产数据可视化、订单财务一体化、工人计件数字化、客户维护数字化、库存数字化等，生产经营的各个环节、人、货物等都进行数字化，帮助企业能够一目了然看到企业情况，可视化管理更客观，员工计件情况一目了然，激励员工提高生产效率。
再说产业链协同，就是让企业与企业连接起来，上下联动增强，让整个产业链有效转动起来，从而实现产业上下游联动、大中小企共同发展。
当然，转型需要时间，也会面临很多困难。但是，当企业真的完成数字化转型之后，无异于是一次企业内部的重塑筋骨，也会给企业带来脱胎换骨的变化。
当我们开启梦想之旅，总会期待那激动人心的成功瞬间。但在这之前，是无数的细节和漫长的岁月，以及无处不在的失败和风险。在这高速前行的时代，中国正迎来前所未有的机遇。人们拥有足够的自信去应对前方未知的挑战。这是属于拓荒者的未来，这是属于创新者的世纪。
寄望互联网科技之光，照亮人类的共同家园。