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模具生产过程中，经常遇到这样的问题，模具准备装模了或装到一半，发现顶针订少了，螺丝没订，再或加工散件时发现料单尺寸和图纸对不上。
这些看似不哪么严重的事，时不时会影响模具交期的，同时会影响你加薪，人靠不靠谱看你做事就知道了，不用问。
很多人会想我做事就有这点毛病改不了，是真改不了吗，多半是你不够重视，全部写对给你万，出错一定是明显减少。
万多半是不可能的，老板又不是人傻钱多！但有没有其它方法改善呢
以下几点建议或许可以帮到你
01对料单进行分类
模芯料散件料标准件水嘴油嘴螺纹全部分开，整套模具要订的都在里面了，对号写就保证了每个类目不会漏，有人会说这会浪费很多纸打印，相比出错造成的损失真不算什么
02采购料单用图层控制顺序
从上到下依次打开图层，订完一个图层的关掉一个图层，建议是订散件就全部订散件，全部订完了再订其它的，混在一起容易乱，自然就容易出漏，条理清晰点做，切记所有的图层都要打开检查过。
03料单全部写完后，打印出来再检查一次
用一支铅笔或水性笔在料单的左上角打勾，对着3D一个个检查一次，没问题的打勾，花的时间不多，也就20分钟，自己把好最后一关，通过这一步多半有问题的都能检查出来，不信你试试。
写完料单看都不看，马上打印出来给你的领导，他都不用看都知道这样都能做好才怪。
花点时间检查真的很有必要！