成型刀具-概述工具介绍成型刀是用于加工复杂形状零件的一种特殊刀具。
它具有以下优点：
（1）可加工出与工件轮廓一致的表面，从而保证所加工表面的精度和光洁度；
（2）由于切削刃的几何角度很小，故切削时不易产生振动和噪声；
（3）可以方便地使用较小的进给量进行粗切、半精切和精切等不同阶段的加工。
（4）由于采用较大的主偏角，因此有利于提高机床的刚性及改善排屑性能；
（5）在相同条件下，成型刀的寿命比一般的车削刀高得多。成型刀的分类根据成型的方法不同可分为整体成型刀、镶齿式成型刀、焊接式和机夹式成型刀等几种类型。
1、整体成形法整体成形法是使整个刀具工作部分全部被制成一体并一起安装在机床上的方法.这种方法的优点是生产效率高、质量稳定可靠以及便于管理。
2、镶齿式成形法镶齿式成形法是在车床上用特制的刀片将工件上已钻出的孔中多余的材料切除掉的方法。
3、焊接成形法在车床上利用焊条电弧焊的原理来制造各种类型的金属切削刀具的方法称为焊接成形法。
这种方法的特点是生产率高而且操作灵活机动性强。
4、机夹式的结构形式机夹式的结构形式是将一个整体的铣削头装在卡盘上作为支承部件而构成的一个独立的铣削单元的结构型式。
5、按材料的不同分为硬质合金类和高硬度高速钢类硬质合金类的主要成分是高碳铬钢基体的碳化钨粉末经压制烧结而成。它的特点是硬度很高但韧性差，耐热性低且易氧化变色。高速度钢类是以钴基体高速钢为主成分的硬质合金产品之一，其特点是耐磨性好且韧性好耐冲击强度高热变形抗力和高温硬度均较高使用寿命长等优点。
6、按用途分类：
按用途分类有通用型和专用型两类：
a）通用型是指能完成所有工序的普通车床用的成型铣刀。
b）专用型指能完成某项工序或专门用来对某些工件的某一表面进行精整的车床用的成型铣刀的。
c）组合件是指由两种以上不同类型的成品组合在一起使用的复合件。
d）非标准件是指在标准规格范围内未列入表1中的任何零部件。