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1.是一种改进的易切削性能材料，在固溶态下具有良好的塑性、韧性和冷加工性，同时在氧化性酸、水、大气等介质中具有优异的耐腐蚀性能。这些优点使得1.广泛应用于制造标准件、辊、轴、螺栓、螺母等自动车床快速切削加工的领域。
以下是1.化学成分的具体参数：
碳(C)：≤0.15
硅(Si)：≤1.00
锰(Mn)：≤2.00
磷(P)：≤0.
硫(S)：≥0.
铬(Cr)：17-19
镍(Ni)：8-10
钼(Mo)：充许加≤0.06
氮(N)：≤
铜(Cu)：≤
铁(Fe)：余量
铌(Nb)：≤
然而，与相比，1.的伸长率较低，特别是在焊接后和敏化状态下具有晶间腐蚀倾向，因此不适合作为焊接结构材料。另外，1.的成分中含有磷和硫，虽然有助于提高易切削性能，但过高的含量也会对耐腐蚀性能产生负面影响。
具体来说，1.的化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、钼、氮、铜、铁和铌。其中，碳、硅、锰、铬和镍是主要元素，铁是余量元素。1.中的铬含量为17-19％，是其具有良好耐腐蚀性的关键元素。钼的含量不超过0.06％，氮和铜的含量也控制在很低的水平，以减少对耐腐蚀性能的负面影响。磷和硫的含量的确提高了易切削性能，但也会对耐腐蚀性产生负面影响，因此在生产过程中需要严格控制这些元素的含量。
总的来说，1.是一种优异的材料，具有良好的耐腐蚀性和易切削性能，在自动车床快速切削加工领域得到广泛应用。但在选择和使用时，需要充分考虑其特点和局限性，并根据具体应用场景进行合理的选择和控制。同时，我们也需要不断探索和研究新的材料，以满足不断变化的工业需求和挑战。