标准件几种表面处理的流程作用以及优缺点

在标准件（紧固件）中，常见的表面处理方式有：电镀锌、热镀锌、渗锌、达克罗、煮黑发兰、磷化。而在这其中，根据制作流程的不同，也会对标准件产生不同的保护效果。按防腐能力大小来排序的话表现为：热镀锌＞渗锌＞达克罗＞粉末镀锌。其中，渗锌、达克罗、粉末镀锌的表面较光滑，达克罗表面较亮，粉末镀锌和渗锌的表面不易区分，但是粉末镀锌的表面用手触摸容易掉锌粉。接下来，依次给大家介绍热煮黑发兰、磷化。

1.煮黑发兰

定义：煮黑或称发黑，或发蓝，其作为一种传统的表面处理工艺，以其优质的外观效果，便利的成膜条件，在表面处理工艺中独树一帜。一般多用于弹簧，机械配件，冲压件，螺丝，汽车配件等钢铁工件的表面处理。（发黑处理一般用于高强度产品）。

流程：清洗→脱脂→水洗→酸洗→水洗→发黑→水洗→吹干→上油。

优点：发黑成本低，设备简单，操作简单，做工时间短；颜色黑、附着力牢固、防腐性高、发黑后工件表面稳定，室内环境可有效防锈达2年。

2.磷化

定义：磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。（磷化处理常用于钢结构螺母和平垫）。

流程：预脱脂→脱脂→除锈→水洗→（表调）→磷化→水洗→磷化后处理（如电泳或粉末涂装）。

目的：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

关于标准件的几种表面处理，小编已经讲解完毕，如有

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