近年来，蒸汽能热源机机组火遍行业，整体市场需求迎来了井喷。国家政策明朗、行业技术持续提高、出货量剧增、大批厂商争相加入，蒸汽能热源机发展前景可想而知。
蒸汽能机组及系统基础特点：
快速产汽，即开即用，热效率高达95%以上；超低排放，NOx浓度＜30mg/m；无爆炸风险，免报批、免年审；全自动智能控制，无需专人值守；分布式就近安装，节省投资成本及管道热损失；分时分温分区按需供热；根据市场反馈，综合节能率提高了高达20%~60%，为许多企业工厂创造了无限价值。
作为一种替代锅炉的新型供热设备，蒸汽能机具有快速、节能、环保等10大核心技术及6大产品优势，可完美替代原蒸汽锅炉、蒸汽发生器等传统加热设备。新一代蒸汽能产品更是采用独特的超大型一体化燃烧室及配件，非小模组拼接，不仅实现了高能效、大产量和更低的排放，且具有更持久耐烧的品质和使用寿命，故而能够确保机组卓越的稳定性、可靠性。同时，蒸汽能提供了更加安全稳定网络化NOS智能控制系统，以工业系统一用一备的思想，采用多冗余备用系统和超前的工业设计，确保设备运行过程中的可控性及可持续性。而智能化系统与多模块的部署，不仅增强了整个系统管控能力，且全方位进行着节能管理、数据分析以及性能优化；通过全冗余架构设计，保证系统运行的可靠性和实用性；加之丰富的系统功能及呈现界面，更是满足了客户的多样化需求。
在高要求的工业工厂的生产过程中，蒸汽能的质量和安全性表现卓越。以泡沫生产为例，由于泡沫生产的蒸汽供应要求是长期性全天候的高温高压稳定运行，因此发泡成型是一个对蒸汽供应技术要求较高的生产工艺，也一直是蒸汽能重点开展的应用领域之一。
长期以来，我国泡沫塑料制造业发展迅速，整体水平与发达国家的差距越来越小，这一机遇受益于我国经济的高速发展、国家政策的大力支持、应用领域的不断拓展、行业技术的持续提高。目前国家十分重视自主创新对经济发展带来的推动作用，泡沫塑料制造业作为服务于各行各业的高性能基础材料制造业，意义重大。最近几年，泡沫塑料产业同样承受着全球经济萎缩以及我国环保政策不断加剧的影响，塑料行业正面临着新一轮的改造升级与挑战。
泡沫塑料的制造工艺被称为发泡成型工艺，也称为泡沫塑料成型。普遍使用的泡沫发泡成型有蒸箱发泡和泡沫塑料成型机发泡两种，然而，不管是采用哪种方法都需要用到大量的蒸汽。
在泡沫生产的发泡成型工艺中，制件大小和厚度不同对蒸汽压力、温度和加热时间要求也不同，并且泡沫塑料成型机的发泡需要多次预热、加热，同时因每次通入的蒸汽量与压力是否稳定而存在差异。蒸汽能机组可根据泡沫不同生产工艺的发泡定型需求而精准、稳定地调节温度和压力，从而降低发泡成型难度，为泡沫发泡定型提供了可靠保障。
在安徽某泡沫工厂项目中，DY-ZQ1.2T蒸汽能机组为该泡沫工厂服务已超过了13个月，长期全天高温高压24小时运行，运作良好，性能稳定。根据工厂生产数据统计了解，以生产标准件为例，该工厂与同行业泡沫生产供汽方式对比，同行业每吨的泡沫生产成本约为元，而蒸汽能机组生产每吨泡沫成本为~元，即每吨泡沫标准件生产成本至少节省约为元。该工厂每方天然气成本约3元/m，仅天然气燃料成本节省在13%左右。该泡沫工厂每月泡沫产量约为吨，即月节省成本约为13.2万元，若以年产期为10个月，则年节省成本为万元，为泡沫工厂创造了极大效益。
蒸汽能设备及整体系统已经过市场的充分检验，为泡沫生产企业用户打造绿色节能工厂提供了强有力的保障。