有趣有温度，工业升高度。精益有我，我是Tonii。
今天我们要学习的是产品规格和设计。
产品设计需制定一系列制造部门能用来生产产品的规格。产品设计规格的目的是，确认产品后续的设计及开发可以符合使用者的需求。产品设计规格是产品生命周期管理中的文件之一。产品设计必须满足：●具有实用性
●能以低成本加工
实用性，产品将按照市场所要求的性能进行设计。市场营销部门制定出市场具体要求，描述产品期望性能、销售量、销售价格和直观价值。设计工程师为满足市场需求进行产品设计，制定产品尺寸、结构和规格。因此，如果严格按设计进行制造，产品将具有市场所期望的性能。低成本加工，产品设计必须使其能以最低的成本进行加工。产品设计师制定材料、公差、基本形状和部件组合方法等，并通过这些规格设定最低产品成本。通常，有多种不同的设计都能满足功能和外观的要求，所要做的工作就是选取能够使制造成本最低的设计。不良的设计会以多种方式加大加工成本：●产品及其部件有可能没有按最经济的方法进行设计制造。●部件设计有可能会导致需要去除多余物料。●部件设计有可能造成作业困难。●非标准化的部件可能意味着工作批量较小。在系列产品中使用标准件能减少在库零件数和工装数，减少对操作员的培训，并使专用机器的使用成为可能。这些都可以降低产品成本。●产品设计会影响诸如产品规划、采购、库存管理和检验的间接成本。例如，某产品的设计需使用20种不同的非标准件，而另一种需使用15种标准件。则第一种情况要比第二种情况付出更多的努力来对物料的流动和作业进行计划和控制，成本也更高。同时，设计低制造成本的产品需要产品设计和流程设计之间的密切配合，称为同步工程(simultaneousengineering)。如果双方配合良好，就更有机会设计出畅销的产品，并以最低的成本进行制造。产品设计和流程设计之间关系能够决定产品的成败。如果产品无法以能够带来利润的成本进行生产，那么该产品对公司来说就是失败的。产品设计和流程设计的传统方法有点像接力赛。当产品设计完成后，工作就交接给流程设计，由工艺部门想出制造该产品的方法。经证明这种机制是耗费时间而且成本高昂的。当今，很多企业协同开发产品设计和工艺流程。通常，团队由产品设计、工艺设计、质量保障、生产计划和库存控制、采购、营销、现场服务及其他为将产品交付客户出力的人员组成。该团队成员通力合作，共同开发产品设计，从而使产品既能满足客户需求又能以低成本制造并交付给客户。该过程就称为同步工程。这种方式有多种好处：●缩短产品投放市场时间。企业得以在竞争对手获得强有力的竞争优势之前将产品投放市场。●降低成本。在产品开发过程早期使利益相关者参与进来，意味着减少后期昂贵的产品设计变更。●更好的质量。由于产品设计既便于制造又便于制造中的质量维护，所以废品数会减少。由于质量得到改进，所以售后服务的需求也会减少。●系统总成本降低。由于征求了所有与产品设计相关部门的意见，因此所有想法都已纳入考虑。例如，现场服务部门或许会希望产品设计便于现场维修，从而降低维修成本。在今天的结尾Tonii老师继续抛出一个小问题，希望大家可以根据今天的学习内容进行思考，并欢迎留言与Tonii老师进行深入交流。每日一问：为什么产品规格和设计对产品的运营成本和质量很重要？今天我们就讲到这里，希望大家在企业运营中精益求精，我们下次再见！～