现阶段工业生产过滤纸关键运用于机械加工行业，如车辆零部件加工、卫生设施生产加工、标准件生产加工、齿轮加工、磷化处理线生产加工等领域。一般应用的液态是磨削液和冷冻液。磨削液、拉拨液、润滑脂、防锈剂等。
过滤纸一般可分成判定及定量分析二种。在有机化学的使用中，当无机物通过过滤隔开出沉淀后，搜集在过滤纸上的残余物，可作为测算试验全过程中的流动率。
定性滤纸通过过滤后有较多的纯棉化学纤维转化成，因而只适用作定性研究；定量滤纸，尤其是无灰级的过滤纸通过尤其的程序处理，可以较合理地抵御化学变化，因而所转化成的残渣较少，可作为定性分析。除开一般试验室运用的过滤纸外，生活上及工程项目上过滤纸的运用也许多。
工业过滤纸在过滤过程中，需要注意以下三个阶段：
1.深层次过滤环节
细颗粒物关键进到过滤系统内部，被内部的孔隙度和化学纤维拦截和吸咐，极少数细颗粒物因为粒度超过过滤系统表层孔隙度而被拦截在入流面。这一环节过滤效率关键受过滤系统自身直径危害，压力差提高迟缓。
2.泥渣产生环节
伴随着滤过的开展，细颗粒物在过滤系统入流总面积累持续增加，并逐渐在过滤系统入流面产生一层泥渣，促使表层化学纤维中间孔隙率减少，压力差增速加速。
3.泥渣过滤环节
细颗粒物再次在过滤系统入流面积累，这时关键的过滤的细颗粒物关键靠表层泥渣过滤。泥渣的孔隙度慢慢减少，且因为压力差增加，过滤系统入流面的泥渣构造更为密切，从而造成压力差大幅度升高。
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