为什么白癜风要光照 http://m.39.net/disease/a_9092299.html
由于欠料的原因非常之多，要清楚什么原因导致欠料，对症下药。采购更应该花更多时间去预防缺料，相对解决缺料的工作，预防缺料是更重要更有价值的工作。我们应该单独列出一个话题去谈如何预防缺料。
经验分享一缺料原因从表面上看主要有以下原因--Demandupside,这个缺料时候供应商最常见的借口--品质问题，包括来料不良，供应商生产中质量问题如模具问题，良率太低等--产能紧张，采购所需的料排不上生产或者被供应商优先供给重要客户--人为错误，比如采购漏下单或业务把订单压在手上没有及时处理，这种事情时有发生--突发事件，供应商员工.罢.工，或恶劣天气自然灾害导致的货期延误；也包括供应商因付款问题拒绝出货；供应商破产或被查封--第三方物流的原因导致的缺料--数据不准确，主要是库存数据不正确，以前在ems工厂的时候经常遇到这种问题--系统参数设置错误，比如leadtime参数，split参数等缺料的深层次原因分析--采购策略的问题，舍近求远，过分追求价格忽视品质风险，采购过于集中等。--Design和NPI阶段没有考虑量产后供应实际情况，比如选择的的供应商的产能不够或紧张，或供应商可以生产所需物料但从来没有量产过---工程师偏向于定制物料而不采用标准料件--采购方因为**或不专业，导入不合格供应商，供应商供应能力原本就有缺陷--采购方信誉不好导致供应商配合意愿低，产生不愿意交货情况解决缺料办法采购更应该花更多时间去预防缺料，相对解决缺料的工作，预防缺料是更重要更有价值的工作。我们应该单独列出一个话题去谈如何预防缺料。至于解决缺料，在我做采购这几年里，好像谈不上什么策略上的方法，都是些苦力活，包括以下方面：--死磕供应商，电话，会议，escalation,甚至跑到供应商那里赖着不走，不拿到料绝不罢休--临阵换将，寻找替代料和新的供应商--标准料还可以现货买卖，多半是“花钱消灾”--从细节入手，如采取特殊手段缩短transportation时间，partialanddailyshipment;--高层对话，慎用！不要动不动就把VP这尊佛给搬出来，一年搬上一两次就够了。搬多了很容易砸自己的脚；--对于品质问题导致的缺料，出了调动相关工程师全速解决外，还有可能采取降低标准接受，或者sorting。--采购的缺.料.大.法，更改生产计划包含有计划的停线，线都停了，啥料都不缺。经验分享二欠料的原因有多种多样。对于采购来说，应该尤其要关心的是这些：--选型问题。如果开发工程师选型不当，就容易造成欠料。所以平时在选型阶段就要进行控制--计划不当问题。计划部很多时候是被动计划的，他们对物料的市场状况不够了解，有的物料有可能需要采购根据市场情况，主动要求计划部做备料计划--替代料策略及多家供应商策略。除非逼不得已，物料不可以独家供货，也不可以唯一品牌（即使多个贸易商）供货。比如说，同样一个规格物料，A公司和B公司的物料可以相互替代，但是A公司的价格比较有优势，此时，不可以一刀切全部都由A公司一家供，B公司的也要采购，只是比例可以给少点。否则，A公司共不了货的时候，想找B公司救急都难（突然加大量时，平有订单跟平时没订单结果是不一样的）--市场随意插单问题。这是中国中小企业最常见的问题。有时，真正的货期采购可以直接问市场部得到，也可以商量。欢迎