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一、桩基工程
一.材料要求
预制桩应有出厂合格证和检验报告，进场构件标识清晰，无外观缺陷。其标识、型号、外观质量等应符合设计要求。
二.施工要求
1、钢筋笼制作及存放场地钢筋笼制作、存放场地应采用混凝土硬化（见图3-1），成品钢筋笼应堆放整齐，不得随意堆放，防止泥浆污染钢筋。
2、预制桩施工要求
（1）当不能满足机械正常施工的场地地面承载力要求时，可采用换填垫层法、预压法、增铺面层等方法提高场地承载力。当采用静压沉桩时，场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍。桩机进场前，场地应平整，无积水。
（2）沉桩设备就位后，应采用压桩设备自身的垂直控制系统进行调平，或者双向同时采用水平仪进行调整。
（3）沉桩过程中，应用经纬仪观测桩的垂直度。
3、桩头清理
（1）.混凝土灌注桩破桩前，桩头应先弹出高于垫层标高30cm的控制线，控制线以上采用机械破除，控制线以下应采用小型鎯头轻破，桩头修理平整、清理干净，并露出密实混凝土（见图3-2）。
（2）.预制桩应采用专业设备切割，严禁使用大锤硬砸，确保截桩后桩头质量。内壁清理干净后，进行混凝土填芯，填芯混凝土面应与桩壁顶齐平，并清理干净（见图3-3）。
4、桩顶嵌固、钢筋锚固
（1）桩嵌入承台内的高度应符合设计要求，嵌入承台部分的桩侧泥皮应清理干净（见图3-4）。
（2）当桩顶标高略低于设计标高时，应将桩侧做成“锅底”状，侧边用水泥砂浆粉刷，确保有效桩头伸出锅底大于5cm，（见图3-5、3-6）。
（3）桩顶纵向主筋应调直，锚入承台长度应符合设计要求，当长度不足时，应焊接接长（见图3-7）。预应力管桩灌芯混凝土的锚固钢筋应与水平面成75度夹角（见图3-8）。
5、现场标识
垫层上应标出桩位中心及桩位偏差，同时标出主体结构的构件位置（见图3-9）
三.检查
施工过程中应对材料、加工、成桩、桩头清理、现场标识等进行跟班检查和指导。完成后对桩头和现场标识等项目随机抽查3个点，结果应符合要求。
二、基坑工程
一.施工要求
1、围护桩桩顶清理、桩顶嵌固、钢筋锚固
冠梁钢筋绑扎前，桩、墙顶混凝土面应修理平整，清理干净，桩、墙顶嵌入冠梁的深度应符合设计要求，钢筋应调直，锚固长度应符合设计要求（见图4-1）。
2、混凝土水平支撑模板
3、水平支撑的轴线及标高控制
（1）水平支撑应在对应支撑点拉通线控制轴线，实际轴线偏差不应大于10mm（见图4-3）。
（2）混凝土冠梁及支撑中心标高、同层支撑顶面标高差应符合规范和设计要求，每四米用短钢筋焊接水平标高控制点，并做好标高控制标识（见图4-4）。
4、成品保护
基坑土方开挖机械施工作业时不得损伤支护结构。机械行走位置应采用覆土、加盖钢板等措施进行保护，在工程桩及降水设施位置应设置保护警示标志点，防止挖土机械开挖过程中损伤工程桩及降水设施。
二.基坑监测
1、监测点要求
监测点的数量、埋设方法、监测方法、监测频率等应与经备案的监测方案一致。监测项目所用元器件应采用标准元器件，埋设应牢固，并在监测点位置悬挂或喷涂监测点的类型和编号标识牌，监测点应加盖或套保护。
2、变形基准点
变形测量基准点应采用标准测量控制点，基准点应设置在不受扰动坚实的位置，且用强度等级不低于C20的混凝土埋设（见图4-5）。
3、裂缝观测点
裂缝观测仪应采用40mm的膨胀螺丝固定在裂缝两侧（见图4-6）。
4、基坑顶部冠梁水平竖向位移观测点
基坑顶部冠梁水平竖向位移观测点应采用钻孔埋设标准件。钻孔孔径应大于标准件直径5cm，周边采用M7.5的水泥砂浆填塞（见图4-7）。
5、深层位移监测点
深层位移监测点埋管孔径应大于测斜管径10cm，管侧应采用中细砂填塞密实，管口应采用金属盖板保护（见图4-8）。
6、轴力监测点
采用铅丝绑扎轴力监测传感仪，传感仪及与感应线的连接应牢固，混凝土中感应线应设套管，伸出混凝土面长度大于mm，且设定保护盒或固定钢筋。
7、监测成果公示
现场应在显著位置公示监测汇总成果及结论（见图4-9）。
三.检查
施工过程中应对材料、施工过程、监测等进行跟班检查和指导。完成后对桩头和桩身、监测标识、支撑外观等随机抽查3个点，结果应符合要求。