工装夹具制造行业特点：
定制化程度高：每个工装夹具都是根据特定需求定制的，几乎没有重复的产品。
技术密集：涉及多种技术领域的交叉，如机械设计、材料科学、工艺控制等。
交货期紧迫：通常需要根据生产线的调整快速交付，时间压力较大。
材料种类繁多：为了满足各种应用场景，需要使用各种不同的材料。
精度要求高：工装夹具的制造精度直接影响生产效率和产品质量。
生产工序流程：
设计：根据客户提供的具体要求或样品进行设计，包括绘制图纸、确定材料和工艺等。
材料采购：根据设计需求，采购合适的原材料，如钢材、铸件、标准件等。
加工制造：包括切割、钻孔、铣削、车削、焊接等机械加工过程，以及必要的热处理和表面处理。
组装与调试：将各个加工完成的零件进行组装，形成完整的工装夹具，并进行功能调试。
验收与交付：确保工装夹具满足客户的技术要求和质量标准，最后进行包装和交付。
管理痛点：
订单跟踪困难：由于产品定制化程度高，每个订单的进度跟踪变得复杂。
物料管理混乱：由于材料种类多，容易造成库存积压和浪费。
沟通不畅：各部门之间信息不共享，影响工作效率。
数据分析不足：缺乏有效的数据分析工具，无法为决策提供支持。
质量保证困难：由于生产过程中涉及多个环节，确保最终产品质量合格具有一定难度。
人力成本高：由于涉及多种技术领域，人力成本相对较高。
数字化ERP管理系统带来的好处：
采购部门：实现自动化的材料采购计划，降低库存成本，提高采购效率；同时可以实时监控供应商交货情况，确保原材料供应的稳定性。
销售部门：实时查看产品库存和订单进度，提高客户满意度；同时可以分析客户需求和市场趋势，为销售策略提供数据支持。
仓库部门：实现库存的实时更新与查询，减少人工误差；同时可以优化库存管理，降低库存成本。
财务部门：实现自动化的财务核算与分析，提高财务数据处理效率；同时可以实时监控公司财务状况，为决策提供数据支持。
统计分析部门：通过数据分析工具进行市场趋势分析，为决策提供有力支持；同时可以对生产过程中的数据进行实时监控和分析，提高生产效率和质量。
BOM物料清单图纸部门：实现图纸的数字化管理，方便查询与修改；同时可以优化物料清单的编制和管理，降低物料成本。
生产制造部门：实时监控生产进度，优化生产计划；同时可以自动记录生产过程中的数据，提高生产效率和质量。
人力资源部门：实现员工信息的高效管理，便于招聘与培训；同时可以优化人力资源配置，降低人力成本。
行政办公部门：提高文件审批效率，实现无纸化办公；同时可以优化行政流程和管理机制，提高工作效率。