汽车零部件常用的可靠性测试项目都有哪些

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为测定产品在规定使用和维修条件下的使用寿命而进行的试验。为预测或验证结构的薄弱环节和危险部位而进行的试验,它作为确定经济寿命的基础。新产品的工作寿命长短涉及到产品设计,制造,材料,工艺,制造过程中的质量管理以及用户使用维修的水平等条件。因此,工作寿命是一个系统工程问题,在新产品开发定型试验或生产工艺,材料有重大变更时,要进行产品的耐久性试验,耐久试验的试验时间一般都长于可靠性试验,通过耐久试验,找出产品设计制造中哪些零件可靠性方面存在问题,以便进行改进设计或提高工艺水平,同时通过测量主要件的磨损量变化,可计算出新产品的使用寿命。试验前后应对新产品进行性能试验,对主要运动件配合尺寸进行测量,并根据用途,标定功率的不同选用行业标准中规定的试验循环进行试验。耐久性试验通常是包含:振动试验、温度循环试验、湿度试验三综合试验+功能验证。根据产品设计要求设置试验周期时间,振动频率、幅度,环境温度值,并进行一定次数的循环。在试验结束后对样机进行检验,包括结构损坏、零部件松动、材料破裂、功能异常等。环境可靠性试验设备能按IEC、MIL、ISO、GB、GJB等各种标准或用户要求进行高温试验、低温、温度冲击(气态及液态)、浸渍、温度循环、低气压、高低温低气压、恒定湿热、交变湿热、高压蒸煮、砂尘、耐爆炸、盐雾腐蚀、气体腐蚀、霉菌、淋雨、太阳辐射、光老化等。汽车零部件环境可靠性检测项目:高温储存(可带表面红外加热)HighTemperatureTest(canwithIR)低温储存LowTemperatureTest湿热交变(可带表面红外加热)HemperatureHumidityTest(canwithIR)凝露测试CondensationTest低气压测试LowPressureTest温度冲击测试ThermalShockTest防尘防水测试DustWaterResistantTest盐雾测试SaltSprayTest耐气体腐蚀gasCorrosionResistantTest耐化学试剂ChemicalResistantTest振动测试(随机、正弦、扫频等)VibrationTest(Random/Sine/Sweep)机械冲击测试MechanicalShockTest碰撞测试BumpTest跌落测试DropTest三综合测试(温湿度+振动)CompositiveEnvironmentTest(TemperatureHumidityVibration)高加速测试HALTHASS


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