在常规标品的分拣中，电子标签得到了广泛应用并取得了显著的效果。而对于称重品的流通，在未使用自动化设备的前提下，分拣仍然是供应链中大量耗费人力的环节所在。可喜的是，随着供应链水平以及供应链管理人员标准化意识的提升，称重品的流通从散装逐渐进化到类标准箱包装，甚至某些SKU能做到标准重量包装流通。借助信息化系统的支持，供应链的上下游环节已经能够在重量的基础上附加包装数量的属性。由此，电子标签在称重品分拣中的应用便有了可能。
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称重品分拣的场景
称重品的流通形式主要有三类：标准件(包装大小一致、重量无明显差异)、类标件(包装大小一致、重量有较为明显的差异)、散件(包装大小有差异或者无包装)，一般类标件和标准件在零售之前不会作出拆包装的行为。
标准件
标准件的分拣从分拣的角度来看，标准件的效率通常最高，以人和设备能快速识别并作出判断的件数为单位进行流通，能够简化操作流程，节约大量的时间。
类标件
由于商品的包装大小一致，每件的重量虽然有波动，但总体来看会呈现一种较为平均的分布，在较为先进的信息系统(如门店系统、WMS、ERP)中，通常会对其维护一个重量参考值，零售终端的人员按照重量参考值的倍数发起要货，系统之间传达的数量信息以重量为标准，辅以转换的件数信息，将合适的数量信息展示给供应链相关的角色。
散件
散件类的商品难以统一包装，失去了件数换算的基础，流通单位只有唯一的重量信息，在没有自动化设备的支持下，即使是最先进的信息系统，也无法减少员工在分拣过程中的称重、记录信息等操作。而恰恰这些操作是分拣环节中最为耗时的。
电子标签在分拣中的应用，是建立在人机信息互动基础上的。需要注意的是，电子标签与人交互的数量信息，并非一定就是件数，理论上也可以交互重量信息，只是电子标签由于功能简单，在信息提示的方面做到简单极致，同时也限制了信息交互的灵活性。因此，在简单信息展示的基础上，筛选出最为合适的展示内容是提高分拣效率的关键，这也是多年来实践中电子标签始终按件数信息交互的原因。
从理论上来说，电子标签在称重品分拣中的应用存在技术可行性，哪怕是以重量信息交互，也存在可行性。只是在实际操作中，重量单位不易被人判断数量，因此我们仍然选择让电子标签展示件数信息，员工回馈以件数对应的重量信息，信息系统使之与电子标签展示的件数信息匹配，达到简化操作、提高分拣效率的目的。
基于以上的考虑内容，在电子标签应用于称重品分拣的方案中，选择了类标件和标准件流通的SKU作为实践对象。
系统方面
一、重量和数量的单位转换
电子标签分拣称重品涉及到数量单位的转换，因此需要相关的供应链环节相互配合。如零售终端在选择要货数量的事后，会有单位重量值参考，采购在向供应商要货的时候，也有相同的可参考值。
由于称重品在供应链中以重量单位结算，即使是标准件也可能没有实现供应链全链条的去重量单位，因此，在各个环节的信息交互中，需要有重量信息的内容。这一点一般各个供应链角色使用的信息系统都能支持。
而分拣所属的供应链角色，其信息系统(按照零售供应链的习惯，分拣一般发生在配送中心，实现灵活有效率的分拣方式需要有WMS的支持，因此下文以WMS代表分拣所属的信息系统)需要具备的一个能力，即，要能够将重量信息转换为件数信息，展示给一线操作人员，这意味着WMS要能够在库存信息中，具备同时管理到件数和重量信息的能力，并且能够在SKU的维度维护两种单位的换算关系。
二、分拣数量的展示
员工操作的单位以不拆包装的件数最为便捷，因此分拣数量的展示内容为件数单位。
对于WMS来说，需要能将SKU的要货重量转换为件数，将件数任务信息发送到电子标签控制系统(下文简称DPS)，设备上显示SKU的应拣件数。
需要注意的是，WMS不仅仅