从播种精益的“种子”，到“发芽“，再到”结果”那一刻，需要持之以恒的坚持。按照公司生产单元精益化改革的总体部署，各专业厂精益试点单元建设正在稳步推进，让我们一起来了解一下。
钣金构件厂召开试点单元运行启动会
近日，钣金构件厂召开了试点单元一一导管加工单元运行启动会，标志着钣金构件厂试点单元正式进入试运行阶段。试点单元运行中的职责分工、运行流程、管理制度等都将接受实践检验，发现问题、持续改进。
会上，精益主管师从为何要建精益单元、精益单元有哪些特征、怎样建设精益单元三个方面介绍了公司关于精益单元建设的要求及钣金构件厂的整体规划思路和推进策略。单元负责人介绍了单元组织架构、人员业务分工、岗位职责及单元运行管控模式。希望一线职工做到能干活、干好活、巧干活。
厂长李欢和党委书记种永刚对试点单元全体职工做了集体谈话并提出要求，一是在在工艺优化方面要下大工夫，因为工艺流程的标准化、精益化、稳健化直接影响到整个生产运行的流畅性；二是在计划排产方面要坚持标准工时的数据积累，做好开工前确认工作，用好生产的“指挥棒”；三是在生产管控方面要强调快速响应，及时处理各种紧急问题，加强配送管理的准时性和准确性、以及产品交付的快速收尾；四是在现场管理方面要制定出明确可量化的管理标准，并要严格按照标准执行，养成良好的工作习惯、保持良好的现场环境；五是要加强精益文化的培养，让每一个岗位的员工都了解精益、尝到精益的甜头，在各自业务中进行自主提升，让精益成为习惯。
试点单元部分职工代表表示，要深入领会精益单元建设目的，全力以赴投入到精益单元建设工作中去；要在良好的精益文化氛围中，向管理要效益，向精益、清洁、高效、质优的目标脚踏实地地迈进，共同建设精益钣金。
机身装配厂持续推进试点精益单元建设
机身装配厂按照公司生产单元精益化改革的总体部署，组建大运生产线中机身总装试点精益单元。
精益单元试运行以来，生产现场实现大零件现场定置，小零件、胶漆料全状态配送。标准件在按站位开架管理的基础上，对现场标准件柜按人员进行划分，明确责任；柜内标准件按工序分类配置，与工序相关联，实行“快餐式配送”方式，标准件按装配单元装盒，操作人员无需自行配套，减少了等待时间，提高了标准件的可追溯性和利用效率，配送效果得到操作人员的一致肯定。
精益单元建设团队持续优化工艺流程，梳理装配关键路径，确定关键路径配套项，提出需求计划清单，有效拉动零件配套生产。截至目前，开工零件配套准时率已达到%；为预防质量安全事故的发生，着重梳理了试点单元的风险工序，制定了风险点检表和标准作业指导书，按风险管控办法加强生产过程控制，用制度和流程规范约束单元成员的行为。
在成本管控方面，精益单元设定了胶料、漆料、标准件等多项指标。配发的胶料，做到生产过程中持续监控，工序结束后立即回收，记录数据，及时分析胶料浪费产生的原因，并跟踪改进涂胶操作流程及胶料定额用量，胶料额定用量已下降5%。精益单元还将加班餐费、加班费设定为员工自我管理的成本指标，员工通过合理安排工序，主动减少加班。通过这些举措，精益单元全体成员自我成本管理意识得到明显提升。
系统件厂技术党支部助力精益单元建设
近日，系统件厂技术党支部组织全体党员围绕精益单元建设召开“智慧精益、先锋领航、技术先行”主题讨论会，支部书记王智勇传达了公司生产单元精益化改革的相关要求，对系统件厂精益单元建设规划方案进行了解读，动员全体党员积极参与到精益单元建设当中。
技术党支部紧密围绕精益单元建设实施方案，从技术提升、技术规划、质量提升、人才培养、生产服务保障五个方面制定推进计划，做好技术保障工作。在支部范围内组织开展“精益推进金点子”征集活动，每位党员结合工作实际，提出精益单元建设推进的好建议、好思路、好想法，集思广益为系统件厂的精益单元建设献计献策；开展“1帮N”党员与群众联合帮扶活动，基于单元的党小组，通过内部选拔技术技能水平高的党员，开展党员结对活动，组织单元成员进行技能培训，以骨干帮扶的形式带动单元全体员工技能和素养的提升，为系统件厂的单元建设提供有力支持。