热镀锌钢管是表面有热浸镀锌层的焊接钢管。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。然而在生产过程中，会有很多因素会影响到产品的质量，会造成管件质量问题,甚至不能正常使用鉴于此，下面小编向您介绍标准件提供的热镀锌钢管工艺过程中应要注意的事项。
1、对硫酸盐镀锌的优化
硫酸盐镀锌大优点是电流效率高达%,沉积速率快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐硫酸锌,其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。
工艺的重组,不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点,还使分散能力与深镀能力得到很大改善,过去复杂件不能镀,现在简单与复杂件都能镀,而且防护性能比单金属提高3~5倍。生产实践证明,用于线材、管材的连续电镀,镀层晶粒比原来的更细化、更光亮,沉积速率快。2~3min内镀层厚度达到要求。
2、硫酸盐镀锌的转化
硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时,加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂,则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明,硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除,对镀层光亮度有影响,但并不严重,可随带出消耗,此时镀层光亮度便可恢复溶液通过处理,可按新工艺所需成分含量补加,即完成转化。
一.人的要素归属于电焊技术的调节重点。因而，在电焊以前，应选择拥有焊工证、技术性娴熟的焊工技术工，开展需要的专业性技能培训和安全交底。且一经确认不可随便换别人，以保证焊接现阶段管路的焊工技术工的比较平稳。
二.是焊接材料的调节。保证选购到的是来自正规的途径的焊接材料，焊接材料要有产品合格证和资格证，合乎技术规定;焊条头的收购要有严苛的调节，以保证流入、使用量;焊接材料要严苛根据技术开展烘干的解决，且一回派发不可超出大半天的使用量。
三.是焊机。焊机需保证特性靠谱、合乎技术需要;焊机一定要配备具备校验达标的电压表、电流计，以保证焊接方法的正常的精确的执行。电焊的电缆不可太长，若电缆较长，则要对电焊主要参数开展调节。
四.是焊接方法实际操作。要保证热镀锌钢管需严格遵守操作步骤的执行，焊接方法要开展焊前的坡口查验、焊接的技术主要参数调节、实际操作技巧的调节、焊后的外型质量检验，需要时还可以提高焊后的无损检测技术。除此之外还需要调节电焊的层次及其每道口常用焊接材料的使用量。
五.是电焊环境的调节。要保证焊接时环境温度、湿度、风力要合乎技术规定。