工业互联网产业联盟供应链特设组计划8月10日召开专题研讨会，讨论“产业链、供应链的区别与联系”，马潇宇老师邀请我作为专家参与讨论，但8月10日已经有安排，承诺马老师在会议召开之前将我对“产业链与供应链的区别与联系”的理解写一篇文章，于是写了这篇文章。
我这篇文章的核心观点是：供应链、产业链是制造业不同发展阶段（分工模式）下的生态模式。其核心管理理论是一致的，但因为发展阶段不同，特点和表现形式存在差异。
从分工维度看制造业的发展阶段
工业革命将手工制造模式升级为利用工具实现的规模化生产，制造业成为驱动经济增长的主要驱动力。制造业在高速发展过程中，从分工维度分为几个阶段：
（1）无分工，同一个产品由一个人制造；
（2）企业内不同工序分工，同一个产品有多个工序，每个工人只完成其中一道工序；
（3）产品标准化，零部件的制造从工厂分离出去，跨企业分工（或者零部件分工）；
（4）工艺标准化，工艺能力实现网络化服务，按照能力（可以是某种生产能力、也可能是某种设计能力）分工。
国富论认为劳动生产力最为重大的进步，以及人们不管往何处引导或在何处应用劳动生产力，所展现的大部分技巧、熟练度与判断力，似乎都是分工的结果。
国富论中以别针制造业为例介绍：一个未受过行业训练的工匠，如果不熟悉行业的机器，这个工匠一天都做不成一枚别针。而将别针制造分成18道工序，分别由18个特定工人完成，这18个人一天可以做出枚别针。
厂内分工阶段
相对于工业革命初期的无分工，而别针制造分为18道工序之后，工人的操作就开始了分工，同一个工厂内，工人因为工序不同，具有的能力不同，实现了厂内职能的分工。而这个最重要的分水岭是福特流水线模式，流水线是企业内不同工序分工的一个主要标志。
在流水线早期，大部分的制造工序都是在企业内生产的。
跨厂分工阶段
随着产业的发展，产品开始丰富起来，同一家企业生产多个产品之后，企业内管理的复杂度大幅度增加，这个期间开启了产品标准化的进程，零部件标准化之后，企业可以通过零部件的采购实现新的分工。
对于汽车行业，从50年代的30%外购零部件比例，到80年代的70%的部件外购。从而实现了跨企业零部件的分工。
在跨厂分工早期，还没有信息化工具，丰田发明了看板模式（通过看板传递信息），实现跨企业的协作；而在IT、互联网成熟之后，跨企业协作更加普及。
企业能力分工阶段
最新的分工模式是按照能力分工，这种模式最早是台积电将芯片制造的代工厂，台积电具有芯片制造产能，而芯片设计企业具有芯片设计能力。行业根据企业是否具有设计能力、是否具有生产能力而重新实现了分工。
大家熟悉的例子是苹果和富士康的合作模式，苹果设计产品、而富士康生产产品。这种模式有可能是制造业分工的新模式。
德国最近成立了CATENA-X联盟，是围绕着汽车行业价值链构建的供应网络、设备制造资产网络、物流网络、财务网络、需求网络和相关人力资源网络，这些网络以能力服务实现能力供给，从而实现供应链韧性和可持续发展。
CATENA-X的网络模式有可能是未来产业链整合的新模式。
供应链管理是跨厂分工实现协作的模式
根据上一节介绍的分工模式，在跨厂分工阶段，制造企业分为供应商和制造商，随着产业的发展，供应商与制造商之间即时协作的要求越来越高，在IT技术、互联网技术成熟后，企业上下游借助互联网工具实现跨企业的协作。
戴尔借助互联网的制造业上下游协同的管理工具，实现了按订单制造模式，从而开启了供应链管理的热潮，在年左右，形成了供应链管理热。
供应链的主要特点是：
（1）通过零部件上下游协作实现跨企业分工；
（2）供应链通常是围绕着一个大型企业构建生态，比如汽车制造企业，以汽车主机厂为主，整合供应商，形成供应链生态。
产业链协作是网络化协作按企业能力分工的模式
在按企业能力分工阶段，主要解决的是产品个性化的难题，随着个性化产品的趋势，很难完全通过标准件来制造产品。而不同的定制产品，需要通过网络找到产能供应商。
所以产能供应商按照生产能力实现聚合，通过网络汇聚共性需求，从而实现按照能力的分工模式。
最早期的台积电、富士康只是提供产能服务，与产品设计企业实现了分工。而随着网络化进程的推进，会形成供应网络（通用件的网络化采购）、设备资产网络（产能供应网络）、设计网络（设计能力）、物流网络（运输能力）等按照不同能力分工形成新的服务商。
为了实现不同能力的规模化，产业链打破了传统的供应链以龙头企业为主导的模式，将同一个行业（产业）的多家龙头企业的需求、供给能力汇聚，扩大了规模之后，形成产业链。
供应链、产业链的管理理论基础一致，但管理形式不同
供应链、产业链的管理理论都是解决供需平衡的难题，总体上管理的基础理论是一致的，以各种工具以最小的成本最大限度的实现供需平衡。
管理形式不同，供应链管理模式，是以龙头企业构建供应链管理流程，实现供应链的协作。产业链的管理模式，是将供应链的管理能力以服务的形式提供给用户，用户根据个性化产品的需求，从网络上动态寻找资源，动态的变更端到端流程。所以产业链的模式是将管理能力模块化，提供流程管理工具，实现定制产品的流程动态定义、动态执行。
供应链的管理，供应链管理流程是关键；产业链的管理，供应链管理能力解耦，流程自定义工具、自动执行工具是关键。