随着现代电子商务的迅猛发展，仓储模式在经历人工仓储、机械化仓储、自动化仓储等阶段后，逐步发展为更加智能、集成、信息化的“3I”仓储模式。自动化立体仓库作为仓储模式不断升级发展的产物，也是影响现代家具企业物流质量的重要因素。
虽然我国家具制造业发展相对较晚，但是在“中国智造”的推动下，我国板式家具制造业逐渐开始向智能化生产迈进，建设自动化立体仓库成为了实现智能生产的必要条件。
立自动化立体仓储是一种基于利用垂直空间存放货物的仓储模式下，利用计算机实现在无人工条件下进行货物的存取与输送，来达到提高效率，完成信息反馈的目的。根据不同的存储对象及物料流转顺序，立体仓库可以分为原料仓、半成品仓以及成品仓三种类型。
从状态、物料信息采集以及运转流程三个方面对原料仓与成品仓进行对比研究，可以进一步寻找升级方案，进一步提高板式家具企业的管理效率及质量。
一、原料与成品仓物料与存储状态
对于板式家具企业而言，半成品可以根据需求设置一个或多个存储仓来提高效率。原料仓设于开料工序的前端位置，成品仓位于包装工序的后端位置，是包装前的最后一步，所以相对于原料仓物料存储状态，成品仓的物料状态更加复杂。
二、原料与成品仓物料信息采集
仓库的信息采集主要由两个关键部分组成，读取和采集，也就带来下面标签与传感器在全自动领域的应用。
1、标签
通过条码技术，在不用人工的情况下，通过计算机实现信息采集、读写、传递等功能，高正确率与高效率是它的优势。应用于仓储物流的条码主要为一维码与