机械制图与公差测量实用手册

机械产品的“设计”和“制造”是其生命周期中的两个最重要的过程。而设计的结果主要表现在工程图样上，制造的质量往往要由检验测量（其中“几何量测量”至关重要）来确认，可见，“制图”和“测量”是为产品质量把关的两个关键环节。为方便广大从事机械制造业的人员及相关专业的学生查阅和学习相关知识和资料，特编写了《机械制图与公差测量实用手册》，以飨读者。

机械制图是用机械工程图样来表示机械对象的学科。工程图样由图形、符号和文字等组成，是表达设计意图、技术要求和经验交流的重要技术文件，是工程界共同的技术语言。几何量公差与误差检测把标准化和计量学的相关内容有机地结合在一起，与机械设计、机械制造和质量控制等密切相关，是机械工程技术人员和管理人员必备的基本知识和技能。

在本书编写过程中，编者特别注意了科学性、实用性和先进性。首先，注意内容尽量全面和详实，搜集了大量最新的资料和现行的标准（例如：GB/T-《技术制图图纸幅面和格式》、GB/T-《产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》、GB/T-《产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值》、GB/T.2-《圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值》、GB/T.1-《产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础》、GB/T-《产品几何技术规范（GPS）公差原则》、GB/T-《产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法》等），尽量多吸取同类书籍的优点；同时，注重实用，为便于读者查阅，采用了条理化和表格化的格式，图文并茂且图例典型；在理论的阐述上，力求言简意赅。

前言

第1章制图基本知识和制图国家标准规定

1.1制图基本知识

1.2技术制图和机械制图国家标准

第2章工程图样的常用表达方法

2.1视图

2.2剖视图

2.3断面图

2.4剖视图和断面图中的规定画法

2.5局部放大图

2.6简化画法

2.7轴测图

2.8第三角画法简介

2.9尺寸标注方法

第3章零件图和装配图

3.1零件图

3.2标准件和常用件的画法

3.3装配图

第4章极限与配合

4.1基本术语介绍

4.2极限与配合的标准化

4.3公差与配合的选择

4.4大尺寸孔、轴公差与配合

4.5未注公差线性尺寸的一般公差

第5章尺寸测量

5.1尺寸测量的基本知识

5.2尺寸测量方法及计量器具

5.3尺寸验收方法

第6章几何公差与检测

6.1基本概念

6.2几何公差的标注和公差原则

6.3几何公差的选择

6.4几何误差的评定及选用原则

6.5直线度误差检测

6.6平面度误差检测

6.7圆度误差的检测

6.8圆柱度误差的检测

6.9平行度误差的检测

6.10垂直度误差的检测

6.11同轴度误差的检测

6.12对称度误差的检测

6.13位置度误差的检测

6.14跳动误差的检测

第7章表面结构及检测

7.1表面轮廓的基本概念

7.2表面粗糙度轮廓的评定

7.3表面粗糙度轮廓的符号及标注

7.4表面粗糙度轮廓的测量方法

第8章渐开线圆柱齿轮的公差及检测

8.1对齿轮传动的使用要求

8.2评定参数及代号

8.3渐开线圆柱齿轮精度的标准化

8.4齿轮副中心距极限偏差和轴线平行度偏差

8.5齿轮侧隙指标的公差和齿轮坯公差

8.6齿轮精度数值表

8.7圆柱齿轮单项参数的测量

8.8圆柱齿轮的综合测量

第9章圆锥的公差及检测

9.1圆锥的基本参数和标注

9.2圆锥的公差与配合

9.3锥度的检测

第10章圆柱螺纹公差与检测

10.1圆柱螺纹的结构参数和公差标准

10.2机床梯形螺纹丝杠和螺母的精度与公差

10.3普通螺纹的综合检验

10.4圆柱外螺纹主要参数的测量

10.5圆柱内螺纹主要参数的测量

参考文献