1、《材料力学》、《机械设计》各种典型零件的受力分析和选用；2、《机械原理》熟悉各类机构的特点；3、《公差》掌握各类标注方法、尺寸配合、公差配合；4、《工程材料》记住常用材料的特性，热处理等知识；5、《工艺》了解各类机床的加工方法。6、设计的产品开始生产时要跟踪。7、掌握基础设计软件：AutoCAD、Pro/E、Word、Excel、ANSYS。8、掌握各种机床的加工特点及加工精度，编制零件的机械加工工序卡。9、工装夹具的实际用法，并能设计改进。10、调质、退火、回火、（渗碳，渗氮）、淬火等热处理方法，通用材料热处理后的布氏、洛氏、维氏硬度的意义，什么样的热处理对应什么样的硬度，热处理后零件的加工方法。11、钣金件的焊接：焊接变形发生的方向，减少变形的方法，焊缝的形式，各种焊机使用的场合，什么材料用什么样的焊条。12、粗糙度、形位公差的应用场合，常用装配的配合是什么，如轴承、齿轮与轴等。13、掌握了以上基础，再在你所从事的机械专业方向上分析，与通用机械相比有什么不同。14、数控、液压、ＰＬＣ等。15、熟练画出符合国家标准的产品设计图纸和工艺图（工装、夹具等）。16、熟练运用机械原理、机械机构、机械设计及国家标准和国际标准，按设计任务要求：创造性地设计出效果好、成本低的产品。17、熟练运用电脑辅助设计：2D软件工程图、3D软件设计产品和造型效果图。18、会画效果图，能把产品的整体协调感、质感、色彩变化、设备的立体感、整体效果、和谐感等正确地表现出来。19、熟悉各种材料（材料的性能、特点、尺寸规格、色泽和价格等）及热处理的方法，正确地选用材料和恰当的热处理方法。20、熟练正确运用典型机械机构类型，特别是对各种机械机构的优缺点、常用的结构方式、方法等。21、提高机械各方面的知识与修养，熟悉各种基本特征与变体，了解各种设备的历史发展和采用的机械机构、结构方式、方法。22、具备测绘知识与技能（测量的方法和准确性），能正确地做好现场测绘草图和改进设计资料。23、熟悉各种加工工艺和装配工艺，能正确编制加工工艺、装配工艺，正确选用加工设备、各种工具。24、具有广博的文化知识与修养（各类设备的发展现状），这对设计出性能稳定、造型美观、有时代感的产品有利。25、善于做设计资料的搜集与积累工作。例如：工具书（手册、标准等）、测绘新方法、拍照、复印和记录等，不断积累有用的设计26、掌握专业调查的技巧，不论是综合性的、还是专业性的调查，都能抓住要点，得到设计师应该掌握的情况与信息，以利于机械设计27、会独立制作高质量的模型，这就要求设计师懂材料、工艺做法，并会使用必要的工具和设备。这是设计师应具备的动手能力。28、会测量，会分析问题，还会综合运算。29、机械设计师熟练运用电脑辅助设计（CAD），掌握有限元分析优化机械设计，更为合理的设计出质量好、成本低的产品。30、要具有良好的艺术知识与修养，懂得色彩运用、产品造型与色彩的关系，更能体现产品的特性与功能。31、熟悉人体工程学，对其要做深入地研究和了解，并在产品功能中体现出合理性。32、加强对新技术、新工艺的了解，从而有利于提高产品的性能、简化结构、降低成本。33、机械设计师要研究社会学，了解各个国家对产品的特殊要求和色彩特殊要求。34、机械设计师还应对机械科学的发展有深入了解，并及时掌握新的发展趋势，加以学习运用，提高设计、工艺水平。35、深入掌握加工工艺、装配工艺的特点，熟练设计非标刀具、夹具、冲具、模具、工装等。36、熟练掌握全面质量管理要求、运用质量管理五大工具和各种分析手段，不断提高产品质量、降低成本。37、认真总结经验和教训，经验不断发扬，教训是反面的经验要杜绝，以对工作有利。
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