设备简介：本项目用于组装新能源汽车驱动电机转子，整线采用模块化设计，机器人自动上下料，产线柔性高，为驱动电机的制造提供一站式解决方案。
工艺流程：铁芯上料→铁芯插磁钢→芯轴压装→转子锁紧铆压→转子充磁→转子激光打码→转子涂油→转子下料等工艺。
设备参数：
1．效率：S/PCS
2．兼容产品：3款
3．换款时间：30min
4．良品率：98%
5．稼动率：95%
6．电压：V
7．气压：0.4-0.6Mpa
8．功率:整线KW
9．控制方式：PLC+HMI
10．尺寸:32.6*12m
11．应用领域：新能源汽车驱动电机
设备优势：
1.整线各个工序都配备高精度视觉检测系统，以保证各个工序的生产品质。
2.整线上料及搬运使用六轴机器人，产线柔性高，能应对各种产品的快速转款，机器人配备夹具库，自动换型。
3.本设备采用MES制造执行系统，为企业提供包括制造数据管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
4.标准件选用西门子伺服电机，奇石乐伺服压力机、发那科机械手、FESTO气动等硬件，定位精度及柔性化程度高。非标件采用钢件镀铬、铝件喷砂氧化、机架及钣金件烤漆等工艺，美观且防腐优良。机架采用方通焊接后整体机械加工，精度高、刚性好、耐振、寿命长。
5.电气系统采用西门子可编程控制器PLC，配置安全继电器控制光栅、安全门锁等保证设备安全性，可全自动、半自动、手动运行。快速换模及产品换型生产一键切换，全自动循环运行，配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统，远程监控系统。