Simufact仿真设计在紧固件行业的应

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在紧固件行业中,金属模具的设计加工扮演着重要的角色。其中模具应力集中、模具磨损严重、模具寿命、零件开裂、零件尺寸超差等问题一直困扰着整个行业。如何利用先进的技术来分析解决、减少类似问题,减少研发测试周期,降低成本是整个行业都值得思考的问题。

如今仿真已成冷成形模具设计过程中不可或缺的工具,通过仿真,可有效节约模具研发成本,缩短产品升级周期。在设计前端利用仿真工具分析成形过程的问题、模具应力、模具磨损等,可以有效帮助企业提升竞争力。

那么,紧固件制造中有哪些常见缺陷?Simufact全工艺链仿真在紧固件成形中的应用和好处?

4月29日(周三),海克斯康制造智MSC.Simufact高级工程师王传辉将莅临螺丝直播间,与各位螺丝人一起聊聊Simufact仿真设计在紧固件行业的应用,这是多工序成形—铆接—虚拟试验等的全工艺链仿真。

01直播内容

1、紧固件成形中的工艺特点

2、紧固件制造中有哪些常见缺陷?

3、Simufact全工艺链仿真在紧固件成形中的应用和好处

4、行业案例分享

02直播时间

年4月29日周三晚上8点,准点开播

03

紧固件加工中工序繁多,如何实现紧固件成形工序、滚齿、搓丝、铆接、铆接后的拉伸等工艺链仿真,是我们在选择一款仿真软件必须要思考的问题。因为每个工序的成型过程中的应力、缺陷等带到下个工位直接影响整体的产品性能。

Simufact仿真解决方案,在软件开发之初,建立了工艺链仿真平台。针对不同工艺类型,细分成三个产品方向:Simufact.forming(金属成形和热处理)、Simufact.welding(焊接和热处理/金属增材制造-送粉\送丝)、Simufac.Additive(金属增材制造-铺粉)。这三个产品线的有限元模型和计算的结果数据可以互通,并且和铸造软件(Magma、ProCAST)有直接接口,可以输入铸造的分析结果,藉此达到铸锻焊和热处理的全工艺链仿真,其中Simufact.forming中提供了专业的紧固件成形、模具应力分析、机械连接、拉伸测试分析以及热处理等金属成型工艺。使用户在一个界面下较容易地实现紧固件行业的全工艺链仿真。

自年2月9日起,由华人螺丝网创办的螺丝直播间已成功开设了25场直播。期间邀请了多名行业大咖,分别有紧固件企业创始人、技术工程师及产品经理,内容全部有关紧固件行业生存与发展,智能制造应用、新产品新技术、市场分析等。

也许仍有很多地方做的不够完美,但相信在螺丝人的支持下,一定会越来越好。同时,我们也希望有更多人共享螺丝直播间这个平台,让紧固件行业拥抱这个时代,紧跟互联网发展步伐。

原创:华人螺丝网




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