扬塑慧美，科学注塑；精益赋能，落地执行。与您共享看得见，摸得着的注塑理念；共同推进可落地，即效益的技术动作。
慧美模塑技术中心的人才观：“人才是模塑事业的发动机，模塑的事业成功是人才成功的推进剂。”这是我们慧美模塑技术中心的人才观。谈到人的因素，讲的就是内因，一切的外因都必须通过内因才能起作用。人才的高度决定了事业的高度，中国模塑事业的长远发展关键在于人才。德鲁克讲：每个组织最重要的，第一是要让组织有前途；第二是要让组织有效率；第三是要让员工有成就感。慧美模塑技术中心的使命：让模具更轻松，让注塑更快乐！慧美模塑创始人石海水先生在此使命的驱动下，慧美模塑自年创建以来，聚集了一批行业知名的模具专家和注塑专家以及在模塑行业拥有核心竞争力的知名企业家。通过慧美专家团队专家自身过硬的模具和注塑技术，融合近几年慧美模塑团队的实战模塑顾问经验，于年底联合拥有共同梦想的扬塑平台一起精心打造了中国首创的扬塑慧美之大科学注塑落地执行系统。大科学注塑系统构建包含以下几个层面：A:《科学注塑落地执行特训营》价值输出：用系统化的科学注塑技术培养实战型注塑工艺技术和管理人才。B:《精益模塑QCDS改善特训营》价值输出：用系统化的科学注塑技术培养实战型模具开发技术和管理人才。C:《精益管理与领导力提升特训营》价值输出：用系统化的科学注塑技术培养实战型精益生产技术和管理人才。D:《科学注塑超级VIP客户落地服务》价值输出：帮助企业培养模塑技术和管理人才同时解决企业实际项目问题。E:《科学注塑.精益赋能驻厂顾问服务》价值输出：用科学注塑技术模具技术管理技术助力模塑企业迭代升级。4月22日~24日《精益模塑QCDS改善特训营》邀请您参与。（本期公开课如因疫情原因，报名人数不足原因，则顺延下个月举办）主办：东莞市机械工业管理协会承办：慧美模塑工程技术中心协办：扬塑阿玛模塑广东精益华企管理顾问有限公司东莞科玛智能装备有限公司（德国克劳斯玛菲注塑机全国最大经销商）《精益模塑QCDS改善特训营》（3天）一.模具企业的组织架构及职能分工
01.管理的定义
02.管理的目标和要素
03.组织机构设计和职能分工
04模具企业的运营流程规划
05.ESI工程师岗位设计解析
06.项目工程师岗位设计解析
07.模具工程师岗位设计解析
08.CNC工程师岗位设计解析
09.模具工艺工程师岗位设计解析
10.产品工程师岗位设计解析
11.试模工程师岗位设计解析
12.模具质量工程师岗位设计解析
13.模具PMC工程师岗位设计解析
二.模具报价/合同与结算
01.模具报价的经验计算法
02.模具报价的材料系数法
03.模具报价的成本估算法
04.模具报价策略与结算方式
05.模具的估价和报价
06.模具成交价格的策略
07.模具报价单明细及权责约定
08.模具合同价格和结算特别注意事项
09.模具自动报价系统简介
三.互换性与技术测量
01.表面粗糙度的定义
02.表面粗糙度的代号及其标注
03.表面粗糙度参数
04.公差与配合的基本概念
05.机械加工的误差
06.尺寸链的计算
07.标准公差与基本偏差
08.两种配合制度解析
09.公差的配合标准及查表方法
10.形状公差与位置公差解析
11.形位公差的标注和实例识读
12.常见塑胶材料典型尺寸公差对比
四.模具开发流程与生产管理工作守则
01.规范生产作业流程
02.模具项目导入流程
03.新产品开模报告流程
04.模具风险评估流程
05.模具项目管理流程
06.模具设计评审流程
07.模具设计检讨流程
08.模具设计输出流程
09.模具生产评估流程
10.模具来料检验流程
11.模具生产流程
12.模具进度追踪/质量检验流程
13.模具成型试模流程
14.新模样品确认流程
15.模具验收移转流程
16.项目结案会议和经验总结
17.模具设计与制造工作守则
18.建立科学的模具履历表和入仓管理
五.塑胶模具DFM评审与项目管理
01.产品的模具信息
02.产品的外观要求
03.产品的分模线评审
04.产品的进胶评审
05.产品顶针位置评审
06.产品的雕刻位置
07.产品的拔模评审
08.产品的厚度评审
09.产品的问题和建议
10.客户提供的产品要求（2D）
11.模具终审评审流程（系统）
12.模具开发进度管控表
13.建立模具履历表
六.塑胶材料简介与常用塑料工艺性能详解
01.塑料的分类
02.塑料选择的基本考虑
03.塑料的改良高分子流体的一些特殊流变行为
04.材料资讯-PVT塑料粘度与温度的关系
05.结晶体和非结晶体的比较
06.高分子材料的应变与温度曲线原理解析
07.塑胶材料的L/T（流程比）
08.常用塑料简介及成型工艺和使用环境及范围
09.塑胶材料特性一览表材料与螺杆选用注意事项
七.塑胶模具结构原理解析
01.定位原理及设计原则
02.塑胶模具系统架构的构成解析
03.二板模标准结构及设计技巧
04.三板模标准结构及设计技巧
05.双色模具类型与特点及设计技巧
06.模具精定位的类型与失效模式分析
八.注塑模具设计流程和方法
01.模具设计的准备工作
02.浇口与流道的设计指引
03.分型面设计指引
04.抽芯设计指引
05.顶出设计指引
06.排气设计指引
07.温度调节系统设计
08.热流道模具应用技巧
09.模具材料的选用原则
10.注塑问题分析与解决对策
11.3D打印模具的应用简介
九.塑胶模具制造标准及检验方法和拆装SOP
01.模架部分制造标准
02.模仁部分制造标准
03.辅助部分制造标准
04.模具组立技术要求
05.模具的测量方法ABC
06.模具拆装指引SOP
十.塑胶模具维护与保养的精细化与标准化
01.模具保养的目的和意义
02.模具保养的精细化分类
03.模具上线前保养SOP
04.模具生产中保养SOP
05.模具预防性保养SOP
06.模具下线保养SOP(ABC法则）
07.外观件模具保养SOP(ABC法则）
08.精密模仁的保养和存放管理
09.模具维修和保养维护的基本法则
十一.模具质量控制流程及解决问题的策略
01.模具品质控制组织架构设计
02.模具设计开发流程品质控制
03.模具制造流程品质控制
04.模具装配试模验证流程品质控制
05.模具保养及报废流程品质控制
06.模具来料检验异常控制流程
07.模具质量异常费用核算控制流程
08.模具制程检验控制流程
09.模具拆检控制流程
10.模具出厂检验控制流程
11.三现思想在解决品质问题中应用解析
十二.塑胶模具经典结构解析
01.顶出机构ABC
02.脱螺纹机构ABC
03.侧分型机构ABC
04.二次脱模机构ABC
05.先复位机构ABC
06.模内冷切水口机构ABC
07.多角度行位抽芯机构ABC
08.复合运动行位抽芯机构ABC
09.弧形抽芯及浮动顶出复合机构
10.狭窄空间倒扣脱模机构ABC
11.弯通系列抽芯机构ABC
12.行位油缸抽芯防退机构
13.防止斜顶粘模的机构ABC
14.转流道机构镶件设计指引
15.利用差动式推杆切断水口
16.模具常见疑难杂症深度解析
十三.高光成型技术解析和应用简介
01.高光成型的应用场景
02.急冷急热高光机工作原理
03.高光成型模具的设计要点
04.急冷急热高光设备的现场安装要求
05.成功案例分享ABC
十四.模内热切技术解析和应用简介
01.什么是模内切？
02.模内热切发展历史
03.模内热切原理
04.模内热切构成
05.模内热切标准件
06.模内热切重点管控尺寸
07.模内热切适用范围
08.模内热切的延伸应用
09.模内热切投资效益分析
10.模内热切项目应用实例分享
11.模内热切机构的二次延伸应用
十五.模塑一体化智能制造
01.益模智慧互联工厂规划
02.益模智能设计管理系统
03.益模智能生产管理系统
04.益模模具智能工厂解决方案
05.益模注塑智能工厂解决方案
06.益模模塑一体化智能工厂实例
07.SEMD快速换模的技术原理与实例分亨
08.现代模具和注塑技术在行业的实际应用分享
特训地点：东莞市南城区高盛科技园北区A座,东莞科玛智能装备有限公司。东莞科玛智能装备有限公司特训对象：参训对象为模具，注塑，研发，设计，项目等部门的技术和管理人员；特训人数：参加学习的人数控制在30人以内；现场技术服务：特训期间可以协助企业，学员现场解决技术问题。报名