标准件几种表面处理的流程作用以及优缺点

在标准件(紧固件)中,常见的表面处理方式有:电镀锌、热镀锌、渗锌、达克罗、煮黑发兰、磷化。而在这其中,根据制作流程的不同,也会对标准件产生不同的保护效果。按防腐能力大小来排序的话表现为:热镀锌>渗锌>达克罗>粉末镀锌。其中,渗锌、达克罗、粉末镀锌的表面较光滑,达克罗表面较亮,粉末镀锌和渗锌的表面不易区分,但是粉末镀锌的表面用手触摸容易掉锌粉。接下来,依次给大家介绍热煮黑发兰、磷化。

1.煮黑发兰

定义:煮黑或称发黑,或发蓝,其作为一种传统的表面处理工艺,以其优质的外观效果,便利的成膜条件,在表面处理工艺中独树一帜。一般多用于弹簧,机械配件,冲压件,螺丝,汽车配件等钢铁工件的表面处理。(发黑处理一般用于高强度产品)。

流程:清洗→脱脂→水洗→酸洗→水洗→发黑→水洗→吹干→上油。

优点:发黑成本低,设备简单,操作简单,做工时间短;颜色黑、附着力牢固、防腐性高、发黑后工件表面稳定,室内环境可有效防锈达2年。

2.磷化

定义:磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。(磷化处理常用于钢结构螺母和平垫)。

流程:预脱脂→脱脂→除锈→水洗→(表调)→磷化→水洗→磷化后处理(如电泳或粉末涂装)。

目的:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

关于标准件的几种表面处理,小编已经讲解完毕,如有


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