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产品结构工程师学习资料产品结构工程师课程小家电结构工程师学习⑴、空间装配规划
①、产品外观尺寸评估;
②、结构空间合理性评估;
③、内部元件装配空间合理性评估;
⑵、结构前期模拟
①、非连接和不可变零件只需要画出整体尺寸即可。
②、要连接的零件,需要提供零件规格书或样板,严格按规格书与样板3D画出。
③、PCB板上可变位置连接件要单独画出,与PCB板合成总装图,有利于以后修改。
④、各PCB板的连线走线合理,显示屏FPC排线连接合理,板型排布合理。
⑤、LCD屏模拟必须按照规格书做出,要模拟出LCD的显示区域和可视区域,模拟出LCD屏连接线位置,在模拟图要表示出LCD屏的正反方向。
⑥、常用标准件从标准零件库里调取,如USB、SD、轻触开关等。
⑦、PCB排布堆叠总装图客户签字确认。
⑶、工艺规划
①、评估客户前期产品进行工艺概估;
②、外观材料确认,工艺讨论概估;
③、外观结构件装配方式讨论概估;
④、客户签字确认;
⑷、结构拆件方式规划
①、外观结构件分件方式合理性评估;
②、装配合理性评估;
③、表面处理工艺评估;
④、模具加工制造合理性评估;
⑸、标准件规划
①、外购标准件确定;
②、现有标准件确定;(公司内部共用标准件)
③、行业标准件规划确定;数码、家电、通讯;音频,等)
⑹、成本控制概估
①、模具成本概估;(模具套数.价格)
②、材料及工艺成本概估;
⑺、项目控制规划
①、项目启动时间及进度控制;
②、评审标准节点.细节控制;
2、结构设计
⑴、ID指导及评估
①、ID效果图工艺分析评估;
②、ID效果图结构可行性评估;
③、ID效果图模具制造评估;
⑵、结构细化方案规划
①、初期结构构思规划;
②、整机结构构思规划;
⑶、细化结构设计
①、整机结构细画设计;
②、结构评审;
3、机构设计
⑴、机构稳定性
①、机构使用寿命评估;
②、机构运转风险故障评估;
⑵、机构工艺性
①、机构零件加工合理性;
②、在满足功能的情况下尽可能简化加工工艺;
③、机构零件是否符合批量生产要求;
⑶、机构装配合理性
①、装配尽量简化;
②、符合人机装配要求;
⑷、机构功能可实现性
①、全面评估机构可实现性;
②、功能运行稳定可靠;
4、结构优化
⑴、装配优化
①、对前期结构进行规划评估;
②、出具合理完善的装配方案;
⑵、空间优化
①、根据之前产品进行新空间优化;
⑶、成本优化
①、根据之前产品成本进行新规划;
②、材料成本优化;
⑷、工艺优化
①、制造工艺优化;
②、装配工艺优化;
5、制造监理
⑴、模具制造监理
①、供应商评荐(供应商资源整合);
②、模具制造跟进,出具修改模具通知;
③、模具时间进度控制;
④、模具品质控制;
⑤、客户零件承认签样确认;
(2)、生产工艺控制
①、生产工艺控制;
②、生产进度控制;